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      微型顆粒機壓制的顆粒成型率不高是怎么回事?

      發布時間:2022-10-08      點擊次數:78
        微型顆粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。不適合半固體、流體、泥漿或磨損。
       
        在化學藥品中,微型顆粒機為濕粉研磨成顆粒,干燥后可壓制成片劑,也可粉碎成儲存時凝結的塊或化學加工時結塊。在食品工業中,它用于處理糖果、糖混合物和麥芽奶等。在其他行業,混合物如陶瓷和塑料會變成顆粒狀。
       
        使用前檢查顆粒機環模內孔的光滑度,環模是否不圓。一些劣質環模會有粗糙的內孔。環模不圓,出料不暢,顆粒不均勻,出料困難,產量低。因此,需要使用高質量的環模。
       
        如果環形模具使用一段時間,需要檢查環形模具內壁上的錐形孔是否磨損,以及壓力輥是否磨損。如果環模錐孔磨損,環??梢苑倒ば蘩?,需要更換壓輥,環模錐孔對成品率影響很大。
       
        顆粒機在初次使用的時候??诐櫥群艿?,顆粒成型率不好,制粒過程中可能有異響。這種現象主要是模具缺少潤滑系統所致,應使用含有油料的原料進行顆粒研制,讓制粒機先運行一段時間,這樣的話,既可以解決這些問題。
       
        顆粒機壓制出來的顆粒成型率不高,顆粒松散易碎,這種現象主要是由于壓制顆粒原料的水分過高或過低。如果水分過高,則顆粒硬度不夠,很容易松散,如果水分過低,則壓制出來的顆粒成型率較低,這時應適當調整原料的水分。
       
        顆粒機的模具磨損速度很快,這主要是由于螺栓壓的太緊,導致制粒過程中磨盤壓力過大。
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